La société

Usine

La fonderie

Située à Couvin, en Belgique (au coeur de l'Europe), la fonderie Nestor Martin est devenue l'une des plus importantes au monde pour les pièces d'appareils de chauffage. L'installation entièrement automatisée et conditionnée pour le sable produit 50 tonnes de sable par jour, qui produisent à leur tour 300 moules par heure. 80 tonnes de fonte sont mélangées dans la coupole avec arrivée d'air, ce qui revient à 60 tonnes de pièces utilisables en fonte par jour.

A l'aide de moules horizontaux, notre fonderie peut fabriquer des châssis de moulage qui mesurent 1000 mm x 800 mm x 2 x 200 mm (longueur par largeur par 2 par hauteur), ce qui nous permet de fondre des pièces plus grandes.

Feuille de métal

Avec une moyenne de 4 tonnes de pièces finies par jour, les travaux en feuille de métal de Nestor Martin sont un bon exemple de notre savoir-faire spécialisé et de notre processus de production efficace. Les équipements utilisés pour ce faire incluent:

1500 Watt oxygen-powered laser punching machine
Computerized numerical control (CNC) shearing machine, 30-ton CNC punching machines with automatic feed, 100-ton CNC folding machines
Mechanical and hydraulic presses from 50 to 600 tons
Metal inert gas (MIG) welding, Tungsten inert gas (TIG) welding and resistance spot welding stations.

Emaillage

L'émail est constitué de petits morceaux de verre mélangés à de l'eau, des colles, du quartz et des pigments. Un poêle a besoin de 3 à 5kg d'émail, selon sa couleur et sa taille.

Un alliage subtile rend la fonte de Nestor Martin particulièrement robuste et souple, ce qui permet un émaillage parfait de la porcelaine. Dans le cadre de notre double processus de procelainisation, l'incorporation du verre dans le fer se fait à 800°C. Il en résulte un traitement profondément brillant et durable.

Montage

Chaque tapis roulant doit disposer de sa propre station de contrôle de la qualité et permettre l'exécution de tests de composants critiques, comme les brûleurs à gaz et les soupapes, sur le tapis même. A la fin du processus de montage, le produit final est emballé dans une boîte avec des palettes, prêt à une expédition longue distance.